Dari segi penyempurnaan gas syal:
The Barnett Shale adalah pembentukan gas syal pertama untuk mencapai pembangunan yang berjaya di Amerika Syarikat dan juga merupakan medan gas syal tertinggi di Amerika Syarikat pada masa ini, menjadi model global. Pada peringkat awal, telaga lurus digunakan untuk pembangunan dengan hasil yang buruk. Sekitar tahun 2000, ia beralih ke perkembangan baik mendatar, dan pengeluaran meningkat sebanyak 3 - 5 kali. Pada masa ini, telaga baru di Amerika Syarikat hampir semua menggunakan telaga mendatar. Kedalaman biasanya antara 1200 dan 2500 meter, dan radius kelengkungan panjang digunakan untuk stereng untuk memudahkan langkah -langkah dan transformasi kemudian. Panjang seksyen mendatar adalah antara 600 dan 1500 meter. Panjang seksyen mendatar terkini melebihi 3000 meter. Kebanyakan bahagian mendatar berakhir sedikit lebih tinggi daripada tumit dengan 15 - 45 meter, yang kondusif untuk kembalinya fraktur dan aliran air yang dihasilkan ke tumit terendah selepas pengeluaran.
Kaedah penyempurnaan yang mendatar telah mengalami peralihan dari siap selongsong hingga penyelesaian lubang terbuka. Pada peringkat awal, 114.3 milimeter atau 139.7 milimeter sarung digunakan untuk siap, dan palam jambatan yang boleh dibor boleh digunakan untuk fraktur pelbagai peringkat. Pada tahun 2012, negara-negara asing lebih cenderung untuk menggunakan fraktur pelbagai peringkat mendatar terbuka untuk siap dan pengeluaran. Bilangan tahap patah secara beransur-ansur meningkat kepada lebih daripada 20. Sebagai contoh, takungan gas shale barnett telah mencuba banyak kaedah siap, termasuk selongsong + tidak bersemangat + perforating + fraktur umum, selongsong + simen + perforating + fraktur aliran terhad Barnett Shale Open-Hole Wells jauh lebih baik daripada telaga yang disemen.
Dari segi patah hidraulik gas syal:
Shale tergolong dalam takungan kebolehtelapan ultra-rendah, dan kebolehtelapan kebanyakannya antara 0. 0 01 dan 0.01 millidarcy. Ia mesti patah sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran. Kos tunggal yang baik untuk patah gas syal di Amerika Syarikat adalah lebih daripada 5 juta dolar AS. Patah hidraulik berskala besar sering digunakan. Biasanya, 45 - 450 meter padu proppant ditambah, dan cecair fraktur biasanya lebih daripada 10000 meter padu. Pada tahun 2000, patah air berskala besar (juga dikenali sebagai fraktur air pengurangan seret) telah dimulakan. Ia mempunyai kos yang lebih rendah dan kesan rangsangan yang lebih baik dan telah menjadi amalan standard operasi fraktur. Dalam komposisi air pengurangan seretan, air jelas menyumbang sebahagian besarnya. Reducer seret yang paling biasa digunakan sebahagiannya dihidrolisiskan acrylamide. Produk reducer seret industri mempunyai berat molekul yang sangat tinggi dan boleh menghasilkan fraktur lencongan selagi cecair silang atau cecair buih pada kos yang lebih rendah. Cecair fraktur pengurangan seret biasanya menggunakan diameter kecil (40/70 mesh). Untuk formasi syal dengan patah semulajadi yang maju, saiz zarah yang lebih kecil (100 mesh) perlu dipertimbangkan. Walaupun sebahagian besar fraktur yang dihasilkan tidak disokong, disebabkan oleh kelembutan syal, slip stratum batu, dan kesan jambatan yang dipasang/embedding, sistem fraktur masih akan memberikan kekonduksian patah yang lebih tinggi "tidak disokong". ○ Biasanya, takungan gas syal sangat tebal dan panjang bahagian mendatar secara beransur -ansur meningkat. Pembinaan fraktur hidraulik akan dilaksanakan dalam pelbagai peringkat pada bahagian mendatar. Setiap pam dijalankan untuk lapisan takungan gas syal. Terdapat pemisahan antara setiap dua bahagian. Cecair fraktur di setiap bahagian lapisan juga akan dibahagikan kepada pelbagai palam semasa mengepam untuk membentuk rangkaian patah yang lebih kompleks dalam pembentukan. Selepas peralatan tanah diuji tekanan, "asid batu" dipam pertama untuk membersihkan pencemaran yang hampir-hampir. Kemudian, palam "Drag Reduction Water" disuntik. Selepas itu, sejumlah besar air pengurangan seret dan pasir halus yang rendah disuntik. Apabila penambahan pasir akan berakhir, seret air pengurangan dan pasir kasar disuntik untuk mengekalkan pembukaan patah tulang dekat dan mendapatkan kekonduksian yang tinggi di dekat telaga. Akhirnya, air pengurangan seret digunakan untuk mencuci dengan baik dan kembali untuk mengeluarkan pasir di peralatan dan sumur. ○ Untuk meningkatkan kecekapan operasi dan mengurangkan kos, negara -negara asing telah mencadangkan konsep "kilang yang baik". Tapak atau platform yang baik dianggap sebagai "kilang" operasi bersama untuk melengkapkan penggerudian, penyempurnaan, dan pengeluaran pelbagai telaga. Telah direalisasikan bahawa 16 telaga mendatar dan sejumlah 400 penyelesaian fraktur pelbagai peringkat telah siap di tapak yang baik. Ini menjadikan rangkaian fraktur yang dihasilkan di bawah tanah lebih kompleks, dan kesan pengeluaran adalah 75% - 130% lebih tinggi daripada fraktur tunggal yang baik. Semasa patah, pengimejan mikro-seismik dan simulator digital juga boleh digunakan untuk memantau ciri-ciri patah di setiap peringkat takungan syal dan memerhatikan trek pertumbuhan patah untuk menilai ketinggian, panjang, dan orientasi patah. Semasa pembinaan, pengendali perlu memberi perhatian khusus kepada pertumbuhan fraktur menegak untuk memastikan bahawa patah hidraulik tidak menembusi takungan syal dan melanjutkan ke lapisan air bersebelahan.
Teknologi terkini:
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan kemajuan teknologi yang berterusan, beberapa teknologi eksploitasi gas syal baru telah muncul. Sebagai contoh, teknologi penyelesaian pintar. Dengan memasang sensor dan sistem kawalan dalam sumur, proses pengeluaran boleh dipantau dan dikawal secara real time untuk mengoptimumkan kecekapan dan output pengeluaran. Terdapat juga penggunaan nanoteknologi dalam eksploitasi gas syal. Nanomaterials digunakan untuk meningkatkan prestasi fraktur cecair dan meningkatkan kekonduksian dan kestabilan patah tulang. Di samping itu, teknologi percetakan 3D juga mula digunakan dalam pembuatan alat bawah tanah gas syal untuk meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan alat dan mengurangkan kos.